平板閘閥分類:
平板閘閥按驅(qū)動方式可分為手動平板閘閥、氣動平板閘閥及電動平板閘閥。按用途和使用場合可分為有導(dǎo)流孔平板閘閥、無導(dǎo)流孔平板閘閥、油田平板閘閥、管線平板閘閥及燃氣平板閘閥等。
平板閘閥使用特點:
保溫閘閥產(chǎn)品采用新型浮動式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于15.0MPa,溫度-29~121℃的油品、天然氣等管線上,作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、選材恰當(dāng)、測試嚴格、操作輕便,具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
平板閘閥結(jié)構(gòu)特征與工作原理:
1、采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
2、平板閘閥閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向,同時密封面均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。
3、閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4、關(guān)閉閥門時,順時針轉(zhuǎn)動手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成第一道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
5、由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6、開啟閘板時,逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,至極限位置時,導(dǎo)流孔與通道孔相重合,此時全開。
平板閘閥內(nèi)部結(jié)構(gòu):
1、閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)
2、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu),使閥門進出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2能達到輕松開、關(guān)閥門。
3、金屬對金屬密封的閥門,閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu),油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面,使閥門達到零泄漏。
4、閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用,
5、帶導(dǎo)流孔閥門的閘板,無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合,密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長使用壽命。
6、閥門在全開時,通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。
7、本閥采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無需經(jīng)常調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能絕對可靠,真正達到零泄漏;解決了通用閥門填料處最容易外漏的蔽病。
8、閥門關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全。
9、全封閉結(jié)構(gòu),防護性能好,可適應(yīng)全天候要求。
10、閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
11、閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力,上、下游密封座同時密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對面密封。
12、閥座有自清洗功能,并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤滑、不磨損材料制成。
13、閥門執(zhí)行機構(gòu)的故障不會影響到閥門的其它部分,維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
14、軛架套管:鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,最大程度減少操作扭矩。
15、閥桿:螺紋長度直到托架;銷釘和點焊;具有穩(wěn)定性。
16、壓力密封:結(jié)構(gòu)簡單,配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈,有助于拆卸和實現(xiàn)最好的閥帽密封。
17、閥座環(huán):焊接閥座環(huán)垂直于流動通道,易于維護。
18、執(zhí)行機構(gòu):這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動手輪,DN350以上配置斜齒輪操作機構(gòu)。
19、軛架:完全裝配式軛架通過抗震測試,易于維護和安裝執(zhí)行機構(gòu)。
20、壓蓋:兩件式,自調(diào)節(jié)壓蓋,避免被彈出。
21、整體后座:硬面,使用壽命最長。
22、閥瓣:彈簧負載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié),減少執(zhí)行機構(gòu)的扭矩需求。
23、整體止動:整體鑄造托架止動裝置,定位組裝的托架閥瓣,使得閥座更加穩(wěn)定可靠。
平板閘閥適用場合
1、(Class150~900/PN1.0~16.0MPa,工作溫度 -29~121℃)石油、天然氣輸送管線。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線。
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備。
3、石油、天然氣的開采井口裝置,也就是采油樹用閥。
4、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道。
5、城市煤氣輸送管線。
6、自來水工程。
平板閘閥選用原則
1、石油、天然氣的輸送管線,選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的,選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥。
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用無導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。
3、石油、天然氣的開采井口裝置,選用暗桿浮動閥座帶導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥,大多為 API16A 標(biāo)準(zhǔn),壓力等級為 API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。
4、帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道,選用刀型平板閘閥。
5、 城市煤氣輸送管線,選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。
6、城市自來水工程,選用單閘板或雙閘板無導(dǎo)流孔明桿平板閘閥。
平板閘閥使用、維護、保養(yǎng)及注意事項
1、閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)
2、本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3、本閥門與管線焊接時,應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。
4、關(guān)閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。5、閥門在使用過程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6、閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時更換。
7、閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。
8、閥門儲存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。
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